Резинэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн салбарт "флэш" нь үйлдвэрлэгчдийг зовоож байсан чухал асуудал байсаар ирсэн. Автомашины битүүмжлэл, электрон төхөөрөмжид зориулсан резинэн эд анги, эмнэлгийн зориулалттай резинэн эд анги зэрэг нь вулканжуулсаны дараа үлдсэн резинэн үлдэгдэл ("анивчсан") нь зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг төдийгүй битүүмжлэл эвдрэх, угсралтын алдаа зэрэг чанарын эрсдэлийг үүсгэдэг. Гараар буулгах уламжлалт арга нь цаг хугацаа их шаарддаг, хөдөлмөр их шаарддаг бөгөөд тогтворгүй ургацын хувь хэмжээг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч, резинэн хатаах төхөөрөмж гарч ирснээр резин үйлдвэрлэлийн салбарыг автоматжуулсан, өндөр нарийвчлалтай шийдлээрээ "гарын авлагын найдлага" -аас "ухаалаг үр ашиг" руу хөтөлж байна.
Резин хөөх төхөөрөмж гэж юу вэ? Аж үйлдвэрийн үндсэн 3 асуудлыг шийдвэрлэх
Резин унтраахтоног төхөөрөмж нь вулканжуулсаны дараа резинэн бүтээгдэхүүнээс үлдэгдлийг арилгах зориулалттай автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн машин юм. Энэ нь физик, хими эсвэл криоген технологийг ашигладаг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг өөрөө гэмтээхгүйгээр гялбааг хурдан бөгөөд жигд арилгадаг. Үүний гол зорилго нь уламжлалт тайрах аргын гурван гол өвдөлтийн цэгийг шийдвэрлэх явдал юм.
1. Гараар буулгах үр ашгийн саад бэрхшээл
Уламжлалт резинэн бүтээгдэхүүнийг задлах нь ихэвчлэн хутга, зүлгүүр зэрэг гар багаж ашиглан гар аргаар шүргэх ажилчид дээр тулгуурладаг. Мэргэшсэн ажилтан өдөрт хэдэн зуун жижиг резинэн эд анги боловсруулж чаддаг. Автомашины O-цагираг, лац гэх мэт олноор үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хувьд гар ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн шугамын хэмнэлтэй бүрэн нийцэх боломжгүй юм. Үүний эсрэгээр, автомат резин унтраах төхөөрөмж нь "хооллох, унтраах-цэнэглэх" үйл явцын туршид бүрэн хүнгүй ажиллах боломжийг олгодог. Зарим өндөр хурдтай загварууд нь цагт хэдэн мянган эд ангиудыг боловсруулах чадвартай бөгөөд үр ашгийг 10-20 дахин нэмэгдүүлдэг.
2. Бүтээгдэхүүний чанарын тогтворгүй байдал
Гараар унтраах нь ажилчдын туршлага, биеийн байдал ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн "үлдсэн гялбаа", "хэт их зүсэлт нь бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг үүсгэдэг" зэрэг асуудлуудад хүргэдэг. Эмнэлгийн резинэн катетерийг жишээ болгон авч үзье: гараар шүргэх үед бага зэрэг зураас нь шингэн алдагдах эрсдэлийг үүсгэж болзошгүй. Резин унтраах төхөөрөмж нь даралт, температур эсвэл тийрэлтэт эрчмийг нарийн зохицуулах замаар 0.01 мм-ийн дотор гэрэл арилгах нарийвчлалыг хянах боломжтой. Энэ нь 85% (гарын авлагын) гарцыг 99.5% хүртэл нэмэгдүүлж, автомашины болон эмнэлгийн салбарын чанарын хатуу стандартыг хангаж байна.
3. Үйлдвэрлэлийн зардал дахь далд хаягдал
Гараар тайлах нь хөдөлмөрийн өндөр зардал шаардагдахаас гадна гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнээс түүхий эдийн хаягдал гарахад хүргэдэг. Салбарын мэдээллээс үзэхэд уламжлалт процессын дагуу флэш боловсруулалтыг буруу хийснээс үүссэн резинэн бүтээгдэхүүний хаягдал 10,000 ширхэг тутамд ойролцоогоор 3% -иас 5% байна. Нэгжийн өртгийг нь 10 юаниар тооцвол жилд 1 сая ширхэг үйлдвэрлэх хүчин чадалтай аж ахуйн нэгж дангаараа 300-500 мянган юанийн хаягдлын алдагдал хүлээдэг. Хэдийгээррезинийг задлахтоног төхөөрөмж нь анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг, энэ нь хөдөлмөрийн зардлыг 70% -иас дээш бууруулж, хаягдлын хэмжээг 0.5% -иас доош буулгах боломжтой. Ихэнх аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг 1-2 жилийн дотор нөхөж чаддаг.
Резин хөөх төхөөрөмжийн үндсэн технологи: Өөр өөр хувилбаруудад зориулсан 4 үндсэн шийдэл
Материал (жишээ нь, байгалийн резин, нитрил резин, силикон резин), хэлбэр (бүтэц нарийн төвөгтэй хэсэг/энгийн жигд бус хэсэг), резинэн бүтээгдэхүүний нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн резин унтраах төхөөрөмжийг үндсэндээ дөрвөн техникийн төрөлд хуваадаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь тодорхой хэрэглээний хувилбартай байдаг.
1. Криоген туяа арилгах төхөөрөмж: Бүтцийн нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд зориулсан "Нарийвчилсан хутгуур"
Техникийн зарчим: Шингэн азотыг резинэн бүтээгдэхүүнийг -80°С-аас -120°C хүртэл хөргөхөд ашигладаг бөгөөд флэшийг хэврэг, хатуу болгодог. Дараа нь өндөр хурдтай унадаг хуванцар үрэл нь гялбаанд нөлөөлж "хэврэг хугарлыг салгахад" хүргэдэг бол бүтээгдэхүүн нь өөрөө өндөр бат бөх чанараараа гэмтэлгүй хэвээр үлддэг. Хэрэглээний хувилбарууд: Автомашины хөдөлгүүрийн жийргэвч, электрон төхөөрөмжид зориулсан резинэн товчлуурууд (гүн хөндий эсвэл жижиг цоорхойтой) зэрэг цогц бүтэцтэй бүтээгдэхүүнүүд. Жишээлбэл, автомашины эд анги үйлдвэрлэгч нь хөдөлгүүрийн тосны хайруулын жийргэвчийг боловсруулахын тулд криоген унтраах төхөөрөмжийг ашигласан. Энэ нь уламжлалт гарын авлагын аргаар нэвтрэх боломжгүй байсан дотоод гялбааг арилгаад зогсохгүй хутганы улмаас үүссэн лацын гадаргуугийн зурааснаас зайлсхийж, лацын гүйцэтгэлийн туршилтын мэргэшлийн түвшинг 92% -иас 99.8% хүртэл нэмэгдүүлсэн. Үндсэн давуу тал: Багаж хэрэгсэлтэй холбоогүй, хоёрдогч гэмтэлгүй, 0.005 мм хүртэл нарийвчлалтай, өндөр үнэ цэнэтэй резинэн хэсгүүдэд тохиромжтой.
2. Усны тийрэлтэт гал унтраах төхөөрөмж: Байгаль орчинд ээлтэй бүтээгдэхүүний "цэвэр шийдэл"
Техникийн зарчим: Өндөр даралттай усны насос нь 300-500 МПа өндөр даралттай усны урсгалыг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хэт нарийн цорго (0.1-0.3 мм диаметртэй) ашиглан резинэн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр цацагдана. Усны урсгалын нөлөөллийн хүч үйл явцын туршид химийн бодис, тоосны бохирдолгүй гялбаа хуулна. Хэрэглэх хувилбарууд: Хүнсний зориулалттай резинэн хэсгүүд (жишээ нь, хүүхдийн савны хөх, хоол хүргэх хоолой) болон эмнэлгийн зориулалттай силикон эд анги (жишээ нь, тариурын жийргэвч). Усны урсгал нь бүрэн задрах чадвартай тул FDA (АНУ-ын Хүнс, Эмийн Захиргаа) болон GMP (Сайн Үйлдвэрлэлийн Практик) стандартын дагуу дараагийн цэвэрлэгээ хийх шаардлагагүй. Үндсэн давуу тал: Байгаль орчинд ээлтэй, бохирдолгүй, хэрэглээний хэрэглээгүй (зөвхөн цоргоны ус хэрэгтэй) бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн өндөр цэвэр шаардлагад нийцдэг.
3. Механик сааруулагч төхөөрөмж: Олноор үйлдвэрлэсэн энгийн эд ангиудын "үр дүнтэй сонголт"
Техникийн зарчим: Захиалгат хэв, хутга нь резинэн бүтээгдэхүүнийг "байрлал тогтоох-хавчих-зүсэх" нэгдсэн боловсруулалтад хүрэхийн тулд автомат зөөвөрлөх механизмтай хамт ашигладаг. Энэ нь ердийн хэлбэр, тогтсон флаш байрлалтай бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Хэрэглэх хувилбарууд: О-цагираг, резин жийргэвч зэрэг энгийн дугуй эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй бүтээгдэхүүнийг олноор үйлдвэрлэх. Тухайлбал, 5-20 мм-ийн диаметртэй O-цагираг үйлдвэрлэдэг лац үйлдвэрлэгч механик унтраах төхөөрөмж ашиглаж, нэг дамжлагын өдөр тутмын гаралтыг 20,000 ширхэгээс (гарын авлага) 150,000 хүртэл нэмэгдүүлж, үлдсэн флашыг 0,02 мм-ийн дотор удирддаг. Үндсэн давуу тал: Тоног төхөөрөмжийн өртөг багатай, стандартын дагуу том хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
4. Химийн бодисоор цэвэрлэх төхөөрөмж: Зөөлөн резинийг "зөөлөн боловсруулах арга"
Техникийн зарчим: Резинэн бүтээгдэхүүнийг тодорхой химийн уусмалд дүрнэ. Уусмал нь зөвхөн флэштэй урвалд ордог (гадаргуу нь том хэмжээтэй, хөндлөн холбоос багатай), татан буулгах эсвэл зөөлрүүлнэ. Дараа нь флэшийг цэвэр усаар зайлж арилгадаг бол бүтээгдэхүүн нь өндөр хөндлөн холбоостой тул ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Хэрэглэх хувилбарууд: Силикон бугуйвч, шумбах маск зэрэг зөөлөн силикон бүтээгдэхүүн. Эдгээр бүтээгдэхүүн нь механик болон криоген аргыг хэрэглэвэл хэв гажилтанд өртөмтгий байдаг бол химийн аргаар задлах нь "уян хатан гялбаа арилгах" боломжийг олгодог. Үндсэн давуу тал: Зөөлөн резинтэй сайн нийцдэг, биет нөлөө үзүүлэхгүй тул хэв гажилттай бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч химийн уусмалыг хүрээлэн буй орчны цэвэршүүлэхэд анхаарах ёстой (бохир ус цэвэрлэх төхөөрөмжийг дэмжих шаардлагатай).
Аж үйлдвэрийн хэрэглээний тохиолдлууд: Тоног төхөөрөмж нь автомашинаас анагаах ухаан хүртэлх салбарыг шинэчлэх боломжийг олгодог.
Резин унтраахтоног төхөөрөмж нь янз бүрийн салбарт резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд "стандарт тохиргоо" болсон. Өөр өөр талбарт хэрэглэгдэх тохиолдлууд нь түүний утгыг баталгаажуулдаг:
Автомашины үйлдвэрлэл: Битүүмжлэлийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх, борлуулалтын дараах эрсдлийг бууруулах
Автомашины резинэн битүүмжлэл (жишээ нь, хаалганы цагираг, дээврийн битүүмжлэл) дээр авагдаагүй гялбаа нь тээврийн хэрэгслийн ашиглалтын явцад хэвийн бус дуу чимээ, борооны ус гоожих шалтгаан болдог. Хятад-гадаадын хамтарсан автомашины үйлдвэрлэгч криоген шингэн унтраах төхөөрөмжийг нэвтрүүлсний дараа нэг лацыг боловсруулах хугацааг 15 секундээс 3 секунд болгон бууруулжээ. Нэмж дурдахад, тоног төхөөрөмжийн "харааны үзлэг + автомат ангилах" функц нь гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг бодит цаг хугацаанд нь татгалзаж, лацдан холболттой холбоотой борлуулалтын дараах гомдлыг 65% бууруулдаг.
Эмнэлгийн үйлдвэр: Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах, шаардлагад нийцүүлэх
Эмнэлгийн резинэн катетер (жишээлбэл, дусаах хоолой, шээсний катетер) дээр гялалзах нь өвчтөний арьс, судсыг зурж, чанарт ноцтой аюул учруулж болзошгүй. Эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэр нь усны тийрэлтэт гал унтраах төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулсны дараа катетерын дотор талын хананы гялбааг бүрэн арилгаад зогсохгүй тоног төхөөрөмжийн "асептик ажиллагааны камер"-ын дизайнаар боловсруулалтын явцад бүтээгдэхүүний бохирдлоос сэргийлж чадсан. Энэ нь тус компанид ЕХ-ны CE гэрчилгээг амжилттай давж, бүтээгдэхүүний экспортыг 40%-иар нэмэгдүүлсэн.
Электрон барааны үйлдвэрлэл: Жижигжүүлэх чиг хандлагад дасан зохицож, угсралтын нарийвчлалыг сайжруулах
Цахим төхөөрөмжүүд "нимгэн, хөнгөн, жижиг" болохын хэрээр резинэн эд ангиуд (жишээлбэл, чихэвчний силикон ханцуй, ухаалаг цагны ус нэвтрүүлдэггүй цагираг) хэмжээ нь багасч, илүү нарийвчлал шаарддаг. Хэрэглээний цахилгаан барааны үйлдвэр нь 3 мм-ийн диаметртэй чихэвчний силикон ханцуйг боловсруулахын тулд нарийн криоген унтраах төхөөрөмжийг ашиглаж, 0.003 мм-ийн дотор флэш арилгах нарийвчлалыг хянаж байв. Энэ нь силикон ханцуй болон чихэвчний биений хооронд төгс тохирохыг баталгаажуулж, ус нэвтэрдэггүй гүйцэтгэлийн түвшинг 90% -иас 99% хүртэл нэмэгдүүлсэн.
Ирээдүйн чиг хандлага: Ухаалаг байдал, тохируулга нь резинэн зэврэлтээс ангижруулах төхөөрөмжийн шинэ чиглэл болж байна
Аж үйлдвэр 4.0 дэвшилттэй болсноор резинэн зэврэлтийг арилгах төхөөрөмж "илүү их оюун ухаан, уян хатан байдал" руу шилжиж байна. Нэг талаас, тоног төхөөрөмж нь хиймэл оюун ухааны харааны хяналтын системийг нэгтгэх бөгөөд энэ нь гар параметрийн тохируулгагүйгээр бүтээгдэхүүний загвар, флаш байрлалыг автоматаар тодорхойлж, "олон төрлийн, жижиг багц" үйлдвэрлэлд хурдан шилжих боломжийг олгоно. Нөгөөтэйгүүр, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэл, элэгддэг төхөөрөмж (жишээ нь, зайны битүүмжлэл, уян дэлгэцийн буфер резин) зэрэг шинээр гарч ирж буй салбарт тусгай резинэн эд ангиудын хувьд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хувийн хэрэгцээг цаашид хангахын тулд хэвний онцгой дизайн, үйл явцын параметрийн оновчлол зэрэг "захиалагдсан шийдлүүдийг" хангана.
Резин үйлдвэрлэгчдийн хувьд резинэн зэврүүлэх төхөөрөмжийг зөв сонгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх хэрэгсэл төдийгүй зах зээлийн өрсөлдөөнийг даван туулах, хэрэглэгчдийн өндөр чанарын эрэлт хэрэгцээг хангах үндсэн өрсөлдөх чадвар юм. “Үр ашигтай байдал хаан, чанар нь хамгийн чухал” үйлдвэрлэлийн шинэ эрин үед резин унтраах төхөөрөмж нь салбарын өндөр чанартай хөгжлийн гол хөдөлгөгч хүч болох нь дамжиггүй.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 24-ний хооронд