Резинэн хэвлэх үйлдвэр нь өндөр нарийвчлал, илүү үр ашиг, зардлын үр ашгийг дээшлүүлэх шаардлагын дагуу байнга хувьсан өөрчлөгдөж байдаг. Хэвний дараах үйл ажиллагааны гол цөм нь цутгасан эд ангиас илүүдэл резинэн гялбааг зайлуулах чухал үйл явц юм. Энгийн резинэн цутгах машин нь гайхалтай өөрчлөлтийг авч, үйлдвэрийн талбайн бүтээмжийг дахин тодорхойлж буй нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж болж гарч ирсэн. Шинэчлэлт эсвэл шинэ худалдан авалт хийхээр төлөвлөж буй компаниудын хувьд одоогийн худалдан авалтын чиг хандлага, орчин үеийн системийн тав тухыг ойлгох нь чухал юм.
Орчин үеийн резинэн цэвэрлэгээний машинуудын гол худалдан авалтын чиг хандлага
Цэвэрлэгч машин зүгээр л эргэлдэж буй торх байсан үе ард хоцорчээ. Өнөөгийн худалдан авагчид нэгдсэн, ухаалаг, олон талт шийдлүүдийг хайж байна. Зах зээлийг бүрдүүлж буй гол чиг хандлага нь:
1. Автоматжуулалт ба роботын интеграци:
Хамгийн чухал чиг хандлага бол бүрэн автоматжуулсан эсүүд рүү шилжих явдал юм. Орчин үеийн системүүд нь бие даасан нэгж байхаа больж, эд анги ачих, буулгах зориулалттай 6 тэнхлэгтэй роботуудтай нэгтгэгдсэн. Дээд урсгалын хэвний пресс болон доод урсгалын конвейерийн системүүдтэй энэхүү жигд интеграци нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгож, хөдөлмөрийн зардал болон мөчлөгийн хугацааг эрс багасгадаг. Энд худалдан авах цэг нь юм."Гэрэл унтраах үйлдвэрлэл"— дефлэш хийх үйлдлийг шөнийн турш ч гэсэн хараа хяналтгүй ажиллуулах чадвар.
2. Криогенийн дэвшилтэт дефлэшинг давамгайлал:
Хэдийгээр эвхэх болон зүлгүүрийн аргууд одоо ч байр сууриа хадгалсаар байгаа ч криоген дефлэшинг нь нарийн төвөгтэй, эмзэг, их хэмжээний эд ангиудад хамгийн тохиромжтой технологи юм. Хамгийн сүүлийн үеийн криоген машинууд нь үр ашгийн гайхамшиг бөгөөд дараахь онцлогтой:
LN2 ба CO2 системүүд:Шингэн азот (LN2) системүүд нь хөргөлтийн өндөр үр ашигтай, их хэмжээний ашиглалтын зардал багатай, цэвэр процесс (CO2 цаснаас ялгаатай) зэргээрээ улам бүр түгээмэл болж байна.
Нарийвчлалтай тэсэлгээний технологи:Орчин үеийн машинууд эд ангиудыг ялгаварлан гадуурхахын оронд хөлдсөн гэрэл цацруулах хэрэгслийг нарийн чиглүүлсэн цорго ашигладаг. Энэ нь хэрэгслийн хэрэглээг багасгаж, эд анги хоорондын нөлөөллийг бууруулж, хамгийн нарийн геометрийг ч төгс цэвэрлэх боломжийг олгодог.
3. Ухаалаг удирдлага ба Аж үйлдвэрийн 4.0 холболт:
Хяналтын самбар нь шинэ эрин үеийн дефлэш машины тархи юм. Худалдан авагчид одоо дараах зүйлийг хүлээж байна:
Мэдрэгчтэй дэлгэцийн HMI (Хүн-Машины Интерфэйс):Төрөл бүрийн эд ангиудад зориулсан жорыг хялбархан хадгалах боломжийг олгодог ойлгомжтой, график интерфэйсүүд. Операторууд нэг товшилтоор ажлаа сольж болно.
IoT (Эд зүйлсийн интернет)-ийн боломжууд:LN2 түвшин, орчны нягтрал, даралт, хөдөлгүүрийн ампер зэрэг гол параметрүүдийг хянадаг мэдрэгчээр тоноглогдсон машинууд. Энэхүү өгөгдлийг төв системд дамжуулдаг.Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ, бүрэлдэхүүн хэсэг эвдрэхээс өмнө менежерүүдэд мэдэгдэх бөгөөд ингэснээр төлөвлөөгүй зогсолтоос зайлсхийх боломжтой.
Өгөгдлийн бүртгэл ба OEE хяналт:Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг (OEE) хянадаг, тасралтгүй сайжруулах санаачилгуудад зориулсан гүйцэтгэл, бэлэн байдал, чанарын талаар үнэлж баршгүй мэдээлэл өгдөг суурилагдсан програм хангамж.
4. Тогтвортой байдал болон хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийг дахин боловсруулахад анхаарлаа хандуулах:
Байгаль орчны хариуцлага бол худалдан авах гол цэг юм. Орчин үеийн системүүдийг битүү гогцоотой хэлхээ хэлбэрээр зохион бүтээсэн. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл (хуванцар үрэл) болон флашыг машин дотор тусгаарладаг. Цэвэр хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийг автоматаар дахин боловсруулж, цуглуулсан флашыг хариуцлагатайгаар устгадаг. Энэ нь хэрэглээний зардлыг бууруулж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг.
5. Сайжруулсан уян хатан байдал болон хурдан солих хэрэгсэл:
Өндөр хольцтой, бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн эрин үед уян хатан байдал хамгийн чухал юм. Үйлдвэрлэгчид олон төрлийн эд анги, материалыг хамгийн бага хугацаанд солих боломжтой машинуудыг эрэлхийлж байна. Хурдан солигдох бэхэлгээ болон програмчлагдах тохиргоо нь силикон эмнэлгийн эд ангийг нэг цагт, нягт EPDM автомашины лацыг дараагийн цагт цэвэрлэх боломжийг олгодог.
Орчин үеийн ус зайлуулах шийдлийн харьцуулшгүй тохь тух
Дээрх чиг хандлага нь өмнө нь төсөөлөхийн аргагүй байсан үйл ажиллагааны тав тухыг бий болгохын тулд нэгдэж байна.
"Тохиргоогоод март" үйлдэл:Автоматжуулсан ачаалал болон жороор хянагддаг мөчлөгийн тусламжтайгаар операторын үүрэг нь гар ажиллагаанаас хяналтын хяналт руу шилждэг. Машин нь давтагддаг, бие махбодийн хувьд хүнд ажлыг гүйцэтгэдэг.
Хөдөлмөрийн эрс бууралт:Нэг автомат дефлэш хийх эс нь хэд хэдэн гар ажиллагаатай операторын ажлыг хийж чаддаг бөгөөд чанарын хяналт, үйл явцын менежмент гэх мэт илүү өндөр үнэ цэнэтэй ажлуудад хүний нөөцийг чөлөөлдөг.
Алдаа дутагдалгүй, тогтвортой чанар:Автоматжуулсан нарийвчлал нь хүний алдаа болон хувьсах чанарыг арилгадаг. Машинаас гарч буй эд анги бүр ижил өндөр чанартай өнгөлгөөтэй тул татгалзах түвшин болон хэрэглэгчийн буцаалтыг эрс бууруулдаг.
Илүү аюулгүй ажиллах орчин:Эдгээр машинууд нь дефлэшлэх процессыг бүрэн хаалттай болгосноор дуу чимээ, орчин болон резинэн тоос агуулдаг. Энэ нь операторуудыг амьсгалын замын асуудал болон сонсголын гэмтлээс хамгаалж, ажлын байрыг илүү аюулгүй, цэвэр байлгах боломжийг олгодог.
Орчин үеийн резинэн хог хаягдлыг цэвэрлэх машин нь зүгээр нэг "сайхан эдлэл" байхаа больсон; энэ нь чанарыг шууд сайжруулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн ирээдүйг баталгаажуулдаг стратегийн хөрөнгө оруулалт юм.
Түгээмэл асуултууд (Түгээмэл асуултууд)
А1: Криоген болон эргэлдэгч дефлэшийн үндсэн ялгаа нь юу вэ?
Криоген цэвэрлэгээШингэн азот ашиглан резинэн эд ангиудыг хэврэг төлөвт (шилэн шилжилтийн температураас доош) хөргөнө. Дараа нь эд ангиудыг орчин (хуванцар үрэл гэх мэт)-ээр үлээдэг бөгөөд энэ нь хэврэг гялбааг уян хатан хэсэгт нөлөөлөхгүйгээр хагарч, салгахад хүргэдэг. Энэ нь нарийн төвөгтэй, эмзэг эд ангиудад тохиромжтой.
Уналттай дефлэшнь эд ангиудыг зүлгүүрийн материалаар эргэлддэг торхонд байрлуулдаг механик процесс юм. Эд анги болон материалын хоорондох үрэлт болон цохилт нь гэрэлтэлтийг бүдгэрүүлдэг. Энэ нь илүү энгийн, хямд арга боловч эд ангиудад гэмтэл учруулж болзошгүй бөгөөд нарийн төвөгтэй загварт үр дүн багатай байдаг.
А2: Бид жижиг үйлдвэрлэгч. Автоматжуулалт бидэнд боломжтой юу?
Мэдээж. Зах зээл одоо өргөтгөх боломжтой шийдлүүдийг санал болгож байна. Том, бүрэн роботжуулсан эс нь хэтэрхий их байж болох ч олон нийлүүлэгчид гар аргаар дефлэш хийхээс илүү тогтвортой байдал, хөдөлмөрийн хэмнэлтийн хувьд мэдэгдэхүйц давуу талтай авсаархан, хагас автомат криоген машинуудыг санал болгодог. Гол нь хөдөлмөрийн зардал, эд ангийн хэмжээ, чанарын шаардлагад үндэслэн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг (ROI) тооцоолох явдал юм.
А3: Криоген машины ашиглалтын зардал хэр их вэ?
Үндсэн үйл ажиллагааны зардал нь Шингэн азот (LN2) болон цахилгаан юм. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн машинууд нь хамгийн их үр ашигтай байхаар бүтээгдсэн. Сайн дулаалгатай камер, оновчтой тэсэлгээний цикл, LN2 хэрэглээний хяналт зэрэг онцлог шинж чанарууд нь зардлыг хяналтанд байлгахад тусалдаг. Ихэнх бизнесийн хувьд хөдөлмөрийн хөлс буурах, хаягдлын хэмжээ багасах, өндөр бүтээмжээс хэмнэлт гаргах нь ашиглалтын зардлаас хамаагүй илүү байдаг.
А4: Эдгээр машинууд ямар төрлийн засвар үйлчилгээ шаарддаг вэ?
Засвар үйлчилгээ нь маш оновчтой. Өдөр тутмын шалгалтанд орчны түвшин хангалттай байгаа эсэхийг шалгах, элэгдлийг нүдээр шалгах зэрэг орно. Ухаалаг машинуудын урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний системүүд нь гэнэтийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэсэлгээний хошууг элэгдэлд оруулах, лацыг шалгах, моторт засвар үйлчилгээ хийх зэрэг илүү төвөгтэй засвар үйлчилгээг төлөвлөх болно.
А5: Нэг машин бидний бүх төрлийн резинэн материалыг (жишээ нь, силикон, EPDM, FKM) зохицуулж чадах уу?
Тийм ээ, энэ бол орчин үеийн, жороор хянадаг машинуудын гол давуу тал юм. Өөр өөр резинэн нэгдлүүд нь өөр өөр хэврэгшилтийн температуртай байдаг. Циклийн хугацаа, LN2 урсгал, эргэлдэх хурд гэх мэтийг тодорхойлдог материал/эд анги бүрийн тодорхой жорыг үүсгэж, хадгалснаар нэг машин нь хөндлөн бохирдолгүйгээр олон төрлийн материалыг үр ашигтай, үр дүнтэйгээр боловсруулж чадна.
А6: Цэвэрлэгч хэрэгсэл нь байгаль орчинд ээлтэй юу?
Тийм ээ, хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материал бол хоргүй, дахин ашиглах боломжтой хуванцар үрэл (жишээлбэл, поликарбонат) юм. Машины хаалттай системийн нэг хэсэг болгон тэдгээрийг тасралтгүй дахин боловсруулдаг. Олон мөчлөгийн дараа элэгдэлд орсон тохиолдолд тэдгээрийг сольж, хуучин материалуудыг стандарт хуванцар хаягдал болгон хаяж болох боловч дахин боловсруулах сонголтууд улам бүр нэмэгдэж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 29