хуудасны толгой хэсэг

бүтээгдэхүүн

Байгалийн резин ба синтетик резин боловсруулалтын ялгаа

Гол дүгнэлтүүд

  • Жинхэнэ ялгаа нь давтагдах чадвар болохоос химийн урвал биш юм: бараа бүтээгдэхүүний тархалт ньБайгалийн резинэн материалын хувьд 8-12 Mooney нэгжтэй харьцуулахад SBR, NBR эсвэл EPDM-ийн хувьд 3-5 MU байна.нэг нийлүүлэгчээс.
  • Ногоон хүч чадал нь таны огтлох тохиргоог хөдөлгөдөгТэжээлийн хурдны 10-30 хувьижил 0.5 мм-ийн хэмжээтэй, удаан төгсгөлд нь силиконоор.
  • Криоген дефлэшинг-150 хэмшилэн шилжилт нь зөвхөн -125 хэмээс -20 хэм хүртэл явагддаг тул бүх нийтлэг полимерийг хамардаг боловч зөөлөн силикон гэрэл нь зөвхөн агаарын хүчээр асдаг.
  • Силикон болон FKM нь ихэвчлэн хэрэгтэйХатаасны дараа 4-24 цагийн дотор 200-250 хэмд халаанаБайгалийн резинийг ихэвчлэн дарж хатааж дууссаны дараа боловсруулдаг.

Богино хариулт нь:Байгалийн резин болон синтетик резин нь мөнгө шаарддаг дөрвөн станцад боловсруулалтаараа ялгаатай байдаг:бэлэн болсон үеийн багцын тогтвортой байдал, зүсэгч дээрх ногоон бат бэх, гадагшлуулах төхөөрөмж дээрх анивчих алдааны горим, мөн эд анги хоёрдогч хатаалт шаардлагатай эсэхБайгалийн резин нь 8-12 Mooney нэгжийг багцуудын хооронд тараадаг боловч хэлбэрээ сайн хадгалдаг тул зүсэх хүлцэл илүү өргөн байж болно. SBR, NBR, EPDM, FKM болон силикон нь илүү жигд ирдэг боловч ногоон бат бэх багатай бөгөөд ихэвчлэн NR хэзээ ч хүсдэггүй 200-250 хэмийн хатууралтын дараа температур шаарддаг.

Үйлдвэрлэлийн шугам нь химийн лабораторид мөнгөө алддаггүй. Тууз нь тэжээлийн булны доор сунах, хагарахын оронд гялс урагдах, эсвэл багц нь өмнөхөөсөө 15 хувиар хурдан хатуурах үед мөнгөө алддаг. Энэхүү гарын авлага нь бараа бүтээгдэхүүнийг оруулахаас эхлээд савлах хүртэлх хэсгийг дагаж мөрддөг бөгөөд зөвхөн тохиргоог өөрчлөхөд хүргэдэг ялгааг тэмдэглэдэг.

Байгалийн болон синтетик резин үйлдвэрлэхэд юугаараа ялгаатай вэ?

Цехэд хүрсэн ялгаа нь молекулын бүтэц биш харин давтагдах чадвар юм.Байгалийн резин нь Хевеа модноос гаргаж авсан цис-1,4-полиизопрен бөгөөд шороо, үнс, дэгдэмхий агууламжаар ангилагддаг. Энэ нь зорилтот түвшинд зориулагдаагүй тул та ямар улиралд үйлдвэрлэсэнээс үл хамааран авдаг. Синтетик резин, ангилалд багтдагISO 1629гэр бүлээрээ, тодорхой үзүүлэлтийн дагуу полимержүүлдэг.

Нэг оролт нь зэрэглэлтэй, нөгөө нь тодорхойлогдсон тул NR нь таны тохиргоог өөрчилж, синтетик резин нь таны шалтаглалыг өөрчилдөг.Энэхүү ганц тэгш бус байдал нь доорх бүх практик ялгааг тайлбарлаж байна.

Багцын тогтвортой байдал нь таны зүсэлтийн тэсвэр тэвчээрийг яагаад тодорхойлдог вэ?

Учир нь таны оруулсан огтлох параметр бүр нь үнэндээ зуурамтгай чанарын таамаглал юм. A CNC резинэн тууз огтлох машин0.1 мм-ийн тэжээлийн нарийвчлалыг нэмэх эсвэл хасах хэмжээнд байлгаж, минутанд 80 хүртэлх цохилтоор 0-20 мм зузаантай хайчлах боловч ирэнд орж буй нэгдэл нь жороор таамагласан хатуулагтай байх үед л хангалттай.

Байгалийн резинийг холихоос өмнө зажлах ёстой тул цуврал бүрт харилцан адилгүй зүсэлтийн түүхтэй ирдэг. Хэрэглэгчийн барааны бүртгэлд NR цувралууд нь ихэвчлэн 8-12 Mooney нэгж (100 хэмд ML 1+4) тараадаг бол SBR, NBR болон EPDM цувралууд нь 3-5 MU тараадаг нь бидний туршлагаас харахад ердийн утга юм.

8-12 MU тархалт нь нэгдлийн хатуулгийн ойролцоогоор 15-20 хувийн хэлбэлзэлтэй байдаг., тууз хэрхэн идэж байгаа, ирний дараа хэр хол буцаж унаж байгаа, зүссэн гадаргуу нь дөрвөлжин эсвэл урагдсан эсэхийг өөрчлөхөд хангалттай.

Полимер гэр бүл Барааны тархалт Ногоон хүч чадал Тэжээлийн хурд ба NR Таслагч дээрх ажиглалтын цэг
NR (SMR 20 / CV дүн) 8-12 MU Өндөр Суурь үзүүлэлт Наалдамхай; ороомог дээр өөрөө наалддаг тууз
SBR 3-5 MU Дунд зэрэг +10% Цэвэрхэн тайрсан нүүр, пүрш багатай
NBR 3-5 MU Дунд-бага +10-15% Илүү хатуу нэгдэл; ирний халуун хуримтлагддаг
EPDM 3-5 MU Бага +15-20% Тэжээлийн доор сунадаг; туузыг дэмждэг
Силикон 2-4 MU Маш бага +20-30% Хамгийн зөөлөн; статик цэнэг нь тоосыг нүүр рүү татдаг
FKM 2-4 MU Дунд зэрэг +15% Татгалзсан метр тутамд ногдох хамгийн өндөр хаягдлын зардал

Тархалтын тоонууд нь бидний туршлагаас авсан ердийн утга болохоос каталогийн хязгаар биш юм - тэдгээрийг өөрийн хүлээн авсан шалгалттай харьцуулж үзээрэй.

Блог_Байгалийн_боловсруулалтын_хэмжээ_боловсруулалт_иллюс1

Байгалийн болон синтетик резинийг гялсхийлгэн арилгах үед хаана хуваагддаг вэ?

Хуваагдал нь флэш хэр их байгаад биш, харин хэрхэн ажиллахгүй байгаад оршино.Байгалийн резинэн гэрэл нь уян хатан бөгөөд утас болон урагддаг, SBR болон NBR гэрэл нь үйрдэг, силикон гэрэл нь үрэгдэхэд хангалттай сул.

Хүйтэн бол бүх нийтийн тэнцвэржүүлэгч юм. Шилэн шилжилт нь силикон материалын хувьд -125 хэмээс FKM материалын хувьд -20 хэм хүртэл үргэлжилдэг тулшингэн азотын криоген дефлэш машин-150 хэмд эдгээр нь бүгд хэврэг цэгээс доош байрладаг. Манай LN2 төхөөрөмж нь 80 литр өнхрөх эзэлхүүн (15-20 кг жижиг эд анги)-ийг багтаадаг бөгөөд 20-70 эрг/мин хурдтайгаар 8 минутаас бага хугацаанд эргэлддэг бөгөөд дамжуулах хурд нь 98 хувиас дээш байдаг.

Крио нь анхдагч биш хэвээр байна. Зөөлөн, бага урагдах хүч бүхий гэрэл асдагхийн агаарын хүчээр ажилладаг дефляци хийх машинойролцоогоор 4 кг/мин хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд, учир ньэс тэгвээс та хагас секундын агаарын дэлбэрэлт аль хэдийн дуусахад шингэн азотын ажилд мөнгө төлөх болно.Хаягдлын багцыг эхлээд -80 хэмд ажиллуулж, дараа нь нэг удаад 10 хэмээр бууруулна; таны гялбааны үзүүлэлтийг хангасан хамгийн дулаан тохиргоо нь азот хэмнэдэг тохиргоо юм.

Синтетик нэгдлүүд хоёр дахь хатаалтын мөчлөг шаарддаг уу?

Ихэвчлэн тийм, байгалийн резин ихэвчлэн үгүй.NR вулканжуулалтыг ихэвчлэн пресс дотор хийдэг. Силикон болон FKM нь дэгдэмхий бодисыг гадагшлуулж, бүрэн хөндлөн холбоос үүсгэхийн тулд хатуурсны дараа шаардлагатай байдаг, эс тэгвээс эд ангиудыг хайрцагласны дараа хатуулаг болон шахалтын тохиргоо нь зөрсөөр байх болно.

Зөв хэрэгсэл болхоёрдогч вулканжуулалтын галзуу зуух, хоёр дахь удаагаа дарах биш. Манай XCJ-K600 (600 л) болон XCJ-K900 (900 л) төхөөрөмжүүд нь 10.5 кВт-ын халаагуураар өрөөний температураас 280 хэм хүртэл халдаг, найман өнцөгт хүрдээр 3000 куб метр/цаг агаар дамжуулдаг тул гадаргуу бүр ижил температурыг хардаг бөгөөд 0-ээс 99.99 цаг хүртэлх аливаа хатууралтын хугацааг хүлээн авдаг.

Бэлтгэсний дараах мэдээллийг операторын санах ойд биш, харин жорын картанд хадгална уу.6 цаг хүртэл буурсан нэрлэсэн 4 цагийн цонх нь хатуулаг болон шахалтын тохиргоог өөрчилдөг бөгөөд хатаалтын дараах эвдрэл нь FKM-ийг нөхөн сэргээхээс цааш түлдэг тул хэт халалтаас давхар хамгаалалт бий болдог.

Агшилт нь ямар нэгэн зүйлийг тайрахаас өмнө таны тэсвэр тэвчээрийг хэрхэн алдагдуулдаг вэ?

Агшилт гэдэг нь зөв зүссэн эд анги буруу эд анги болж хувирдаг үе юм.Хатуужилтын агшилт 1.5-4 хувьтай байна гэдэг нь зүссэн уртыг агшилтын тооноос нэгийг хассан тоонд хуваах ёстой бөгөөд зургийн хэмжээсээр тохируулах ёсгүй гэсэн үг юм.ASTM D2000хатуулаг болон тэсвэрлэлтийн ангиллыг тогтоодог боловч агшилтыг тогтоодоггүй тул тоог өөрийн туршилтаас гаргаж авах ёстой.

3 хувийн агшилттай үед 50.0 мм-ийн өнгөлсөн жийргэвчийг 51.5 мм-ийн зүсэлт хийх шаардлагатай. 50.0 мм-ийн зүсэлт хийхэд үзлэг хийхээс өмнө эд анги нь 1.5 мм-ээс доогуур хэмжээтэй байна. Энэ согогийг оператор харж чадахгүй бөгөөд үйлчлүүлэгч хүлээн зөвшөөрөхгүй.

Тээрэмдэх явцад гинжнүүд чиглэлээ өөрчилдөг тул NR нь 1.5-3 хувиар хөдөлж, үр тарианы дагуухаас илүү их агшдаг. Силикон болон FKM нь 2-4 хувиар хөдөлж, цаг хугацаанаас илүү хатууралтын температурт хариу үйлдэл үзүүлдэг тул өөр шахуурга дээр ижил жороор хийсэн шахуурга нь хүлцэх хэмжээнээс гадуур гарч болзошгүй.

Аль цэвэрлэгээний зам аль полимерт тохирох вэ?

Угаалгыг тухайн эд ангийн хийсэн материалтай биш, харин гадаргуу дээрх зүйлтэй нь тохируулна уу.NR эд ангиуд нь синтетик эд ангиудад байдаггүй тальк эсвэл савангийн чулуугаар бүрсэн ирдэг бөгөөд NR нь усанд хөөрөх үед силикон байдаггүй.

ньрезин цэвэрлэх болон хатаах машинXCJ-QXJ 600 нь 600 мм диаметртэй, 1000 мм урттай 304 зэвэрдэггүй ган торх ашигладаг бөгөөд нэг ачаалал нь 15-30 кг жинтэй бөгөөд зургаан үе шаттай гурван бүлэг ажиллуулдаг. Энэ нь 12 кВт / 380 В хүчдэл дээр 20 л/мин ус (6 минутын угаалгад 0.1 тонн) болон 2.5 кВт.ц цахилгаан ашиглан 20 минутын турш цэвэрлэж хатаадаг бөгөөд эсрэг эргэлддэг цорго нь ямар ч харагдахгүй цэг үлдээдэггүй.

NR-ийн хувьд тоос арилгагч бодисыг цэвэрлэх хамгийн богино угаалгыг ашиглаарай, учир нь удаан дүрэх нь эд ангийг аль хэдийн шалгасны дараа хавдуулдаг. Силиконы хувьд нэмэлт шат нь өөрийн байр сууриа эзэлдэг: зөвхөн усаар угаалга хийх нь дараа нь хэрэглэгчийн шугам дээр холболтын эвдрэл болж илэрдэг хальс үлдээдэг.

Шинэ нэгдлийн шугамыг хэрхэн дахин шалгаруулах вэ?

Таван алхамаар дахин шалгаруул, эхнийхийг нь алгасаж болохгүй.Ихэнх бүтэлгүйтсэн материалын шилжүүлэгч нь суурь шугам бүртгэгдээгүй тул юу өөрчлөгдсөнийг хэн ч нотолж чадахгүй.

  1. Ирж буй үзүүлэлтийг хөлдөөх.Тохиргоонд хүрэхээсээ өмнө гурван багцын Mooney зуурамтгай чанар, хатуулаг, хувийн жин болон багцын дугаарыг тэмдэглэнэ үү.
  2. Эхний хэсгийг гурван тэжээлийн хурдаар дахин хайчилж ав.Бага ногоон бат бэхтэй нэгдэл дээр нэмэлт хурд нь зөвхөн хаягдал худалдаж авдаг тул хүлцэл сайтай хамгийн удааныг нь хадгал.
  3. Хаягдал дээрх хэврэг цонхыг олоорой.Цельсийн -80 хэмээс эхэлж, урагдахын оронд гялбаа тасартал 10 хэмээр бууруулна.
  4. Хэмжсэн агшилтаас зүссэн уртыг дахин тооцоол.Хатааснаас хойш 24 цагийн дараа таван хэсгийг хэмжинэ, хэзээ ч тухайн өдөр хэмжиж болохгүй, учир нь агшилтын ихэнх хэсэг нь энэ хугацаанд дуусдаг.
  5. Эдгэрэлтийн дараах жорыг хянагч руу бичнэ үү.Зөвхөн тохируулсан цэг биш, харин налуу хурд, барих температур, барих хугацаа болон хөргөлтийн хурд гээд бүгдийг нь.

24 цагийн дүрэм

Хатууралт үүссэн өдөр хэмжсэн агшилтын хэмжээг хэзээ ч бүү гарга. Бидний туршлагаас харахад ердийн утга: NR эд ангиуд эхний 24 цагийн дотор хэмжээсийнхээ 0.3-0.6 хувийг алддаг бөгөөд энэ нь жижиг жийргэвчний зүсэх хүлцэлээс илүү юм.

Дүгнэлт: Та ямар материалыг стандартчилах ёстой вэ?

Шалгалтаараа үнэхээр хянаж чадах материалаа стандартчил.3 MU түрхлэгтэй синтетик нэгдэл нь танд илүү хатуу хүлцэл, цөөн тооны эхний бүтээгдэхүүний шалгалтыг хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ямар ч физик шинж чанараас илүү үнэ цэнэтэй юм. NR нь давтагдах чадвараас илүү уян хатан чанар болон урагдах бат бэх чухал байр сууриа эзэлдэг бөгөөд дараа нь та удаан тэжээлийн хурд болон богино угаалтаар хүлцлийг буцааж худалдаж авдаг.

Та аль ч гэр бүлийг ажиллуулж байгаагаас үл хамааран тохиргоо нь полимерт биш, машинд байдаг. Нэгдлүүд, хэмжигч болон флэшийн үзүүлэлтүүдээ илгээгээрэй, бид танд тохирох болно.дефлэшэсвэл тохиргоог нь таслах.

Холбогдох тоног төхөөрөмжийн мэдээлэл

•CNC резинэн тууз огтлох машин— 600, 800 ба 1000 мм өргөн, 0-20 мм зузаан, 0.1 мм тэжээлийн нарийвчлал.

•Шингэн азотын криоген дефлэш машин— -150 хэмийн цельсийн, 80 л-ийн өнхрүүштэй, нэг мөчлөгт 8 минутаас бага хугацаа зарцуулна.

•Резинэн хэрчих машины төрөл— тууз, зүсэгч, жийргэвч болон жин хасах загваруудыг нэг дор.

Байнга асуудаг асуултууд: Байгалийн болон синтетик резинэн боловсруулалт

Байгалийн резинийг синтетик резинээс боловсруулахад хэцүү юу?
Энэ нь илүү хэцүү биш, урьдчилан таамаглах аргагүй юм. Байгалийн резинийг холихоос өмнө зажлах шаардлагатай бөгөөд нэг нийлүүлэгчээс SBR, NBR эсвэл EPDM-ийн хувьд 3-5 нэгжтэй харьцуулахад 8-12 Mooney нэгжийн түрхлэгтэй ирдэг. Та хүчин чадлаа алдахгүй, давтагдах чадвараа алддаг тул зүсэх болон зүсэх тохиргоонд илүү өргөн хүлцэл, эхний эдлэлийн шалгалтыг илүү ойр ойрхон хийх шаардлагатай.
Байгалийн резин яагаад зажлах шаардлагатай байдаг ч SBR шаарддаггүй вэ?
Байгалийн резин нь холиход хэтэрхий хатуу, урт, өндөр молекул жинтэй цис-1,4-полиизопрен гинж хэлбэрээр ирдэг тул тээрэм эсвэл дотоод холигч дээр механик хяргалт нь тэдгээрийг Mooney зуурамтгай чанар хүртэл задалдаг. SBR, NBR болон EPDM нь реактор доторх Mooney-ийн зорилтот зуурамтгай чанар болж полимерждэг тул таны захиалсан зуурамтгай чанар нь таны хүлээн авсан зуурамтгай чанар бөгөөд их хэмжээний задрал шаардлагагүй.
Нэг дефлэш машин нь байгалийн болон синтетик резинийг хоёуланг нь зохицуулж чадах уу?
Криоген машинуудын хувьд тийм. Цельсийн -150 хэмд бүх нийтлэг полимер нь шилэн шилжилтийн цэгээсээ хамаагүй доогуур байрладаг бөгөөд энэ нь силиконы хувьд -125 хэмээс FKM-ийн хувьд -20 хэм хүртэл хэлбэлздэг тул гэрлээс үл хамааран цохилтоор гэрэл арилдаг. Механик болон агаарын хүчээр ажилладаг машинууд илүү сонгомол бөгөөд ихэвчлэн гэрлүүдийн хооронд орчин эсвэл даралтын өөрчлөлт шаарддаг.
Силикон резин нь хоёрдогч хатууралт шаарддаг уу?
Ихэнх силикон эд ангиуд тийм байдаг. Ойролцоогоор 200 хэмийн температурт 2-4 цагийн турш хатаахад дэгдэмхий силоксанууд гадагшилж, хатуулаг болон шахалтын тогтворжилтыг хангадаг. Үүнийг алгасвал эд ангиуд хүргэлтийн дараа хэдэн долоо хоногийн турш хатуулаг нь өөрчлөгдөж байдаг бөгөөд энэ нь багцыг ачсаны дараа удаан хугацааны дараа хэрэглэгчийн гомдол мэт харагддаг.
Миний байгалийн резинэн эд ангиудын хатуулаг яагаад багц бүрт харилцан адилгүй байдаг вэ?
Учир нь NR нь зорилтот түвшинд боловсруулагдаагүй, харин шороо, үнс, дэгдэмхий агууламжаар ангилсан хөдөө аж ахуйн материал юм. Уураг болон липидийн агууламж, чийгшил, хадгалах хугацаа зэрэг нь бүгд хатах кинетикийг өөрчилдөг. Бидний туршлагаас харахад хоёр настай SMR 20 багц нь ижил жороор хийсэн шинэ багцаас 15-20 хувиар хурдан хатаж чаддаг.
FKM-ийг эмчилсний дараа ямар температурт байх ёстой вэ?
Хатуурсны дараах шаталсан ажиллагаа хэвийн үзэгдэл юм: ойролцоогоор 150 хэм хүртэл халаагаад, дараа нь зүсэлтийн зузаан болон зэргээс хамааран 200-250 хэм хүртэл халаагаад 4-24 цагийн турш халаана. Зузаан зүсэлт дээр хурдан халаагаад цөм нь температурт хүрэхээс өмнө гадаргууг цэврүүтгэдэг тул халаагааны хурд нь тогтоосон цэгтэй адил чухал юм.

Шямэнь Синчанжя Стандарт бус Автоматжуулалтын Тоног Төхөөрөмж ХХК

1 давхар, 13-р байр, Хули аж үйлдвэрийн парк, Мэйксидао, Тонга, Шиамэнь Хятад

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

Нийтлэгдсэн: 2026 оны 10-р сар | Хамгийн сүүлд баталгаажсан: 2026 оны 10-р сар


Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 10-р сарын 27