Гидравлик системийн резинэн лацыг арилгах машин

By Майк Чен, Үйлдвэрлэлийн захирал | Резин үйлдвэрлэлийн чиглэлээр 12+ жил ажилласан туршлагатай |Линкедин

Гол дүгнэлтүүд

• Гидравлик системийн битүүмжлэлийг 0.1 мм-ийн доторх хэмжээтэйгээр арилгах шаардлагатай байдаг, учир нь үлдэгдэл битүүмжлэл нь өндөр даралтын хэлхээнд дотоод алдагдал болон битүүмжлэлийн эрт эвдрэлд хүргэдэг.
• Механик цэвэрлэгээ нь стандарт O хэлбэрийн цагираг болон арчигчийн лацан дээр лац тус бүрийн мөчлөгийн хугацааг 20-40 секундэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь гараар тайрахаас 40-50 дахин хурдан болгодог.
• Механик үрэлтэд тэсвэртэй, 0.3 мм-ээс доош нимгэн гялбаатай силикон болон FKM гидравлик жийргэвчийг -100°C-аас -130°C-д криоген дефлэшинг хийхийг зөвлөж байна.
• XCJ-G600 механик дефлектор машин нь нэг мөчлөгт 15 кг гидравлик битүүмжлэлийг боловсруулдаг бөгөөд энэ нь стандарт үйлдвэрлэлийн хэмжээнд нэг ээлжинд 3000 гаруй О-цагираг үйлдвэрлэхэд хангалттай юм.

Гидравлик системийн найдвартай байдал нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлаас хамаарна. Дутуу авалцсан ганц битүүмжлэл нь даралтын алдагдал, шингэний бохирдол, эд ангийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Энэ нь резинэн битүүмжлэлийг гидравлик эд анги үйлдвэрлэхэд чухал алхам болгодог. Битүүмжлэлийн аргыг сонгох болон машины тохиргоо нь талбайн битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.

Учир нь битүүмжлэх уруул дээрээ 0.15 мм-ийн гялбааны үлдэгдэлтэй гидравлик жийргэвч нь зөв цэвэрлэсэн жийргэвчтэй харьцуулахад ашиглалтын хугацааг 40% хүртэл бууруулж чаддаг тул гялбааг арилгах нь жийргэвч үйлдвэрлэхэд хэлэлцээр хийх боломжгүй алхам болдог.

Энэ нийтлэлд гидравлик битүүмжлэл яагаад ерөнхий резинэн эд ангиас өөр дефляцийн стандарт шаарддаг, механик болон криоген дефляцийн машинууд эдгээр шаардлагыг хэрхэн хангадаг, мөн битүүмжлэл үйлдвэрлэхдээ зөв дефляцийн процессыг хэрхэн сонгох талаар авч үзэх болно.

Найдвартай системийн гүйцэтгэлийн тулд гидравлик битүүмжлэлийг яагаад нарийн цэвэрлэх шаардлагатай вэ?

Битүүмжлэх ирмэг нь аливаа гидравлик битүүмжлэлийн хамгийн чухал гадаргуу юм - хэрэв энэ ирмэг нь гялбааны үлдэгдэлтэй бол битүүмжлэл эхний 500 ажиллагааны мөчлөгийн дотор эвдэрч болзошгүй. Гидравлик битүүмжлэл нь хөдөлгөөнгүй болон хөдөлж буй эд ангиудын хоорондох хяналттай хөндлөнгийн оролцоог хадгалах замаар ажилладаг. Битүүмжлэх гадаргуу дээрх хөгцний гялбаа нь энэ холболтыг тасалдуулж, битүүмжлэлийг бүрэн тойрч гарах давуу эрхтэй гоожих замыг бий болгодог.

200 бараас дээш өндөр даралтын гидравлик хэрэглээний хувьд арчигчийн битүүмжлэлийн ISO 6195 стандарт болон O-цагиргийн ISO 3601 стандартууд нь гадаргуугийн согогийн дээд хязгаарыг тодорхойлдог. Битүүмжлэлийн гадаргуу дээр 0.1 мм-ээс хэтэрсэн гялбааны үлдэгдэл нь гидравлик хэрэглээний хувьд ерөнхийдөө тохиромжгүй гэж тооцогддог. Энэ нь статик битүүмжлэл эсвэл битүүмжлэлгүй резинэн эд ангиудаас илүү хатуу стандарт юм.

Гидравлик тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн 500 гаруй багц битүүмжлэлийг туршсан үйлдвэрлэлийн туршлагадаа бид 200 барын хэлхээний туршилтаар гараар тайрсан битүүмжлэлтэй харьцуулахад зохих ёсоор цэвэрлэсэн битүүмжлэл нь гоожих түвшинг ойролцоогоор 85%-иар бууруулж байгааг ажигласан. Энэхүү өгөгдөл нь харилцан ажилладаг гидравлик битүүмжлэлийн ISO 10766 туршилтын протоколын дагуу хийсэн үйлдвэрийн хүлээн авах туршилтаас авсан болно.

Резинэн цэвэрлэгээний машинаар боловсруулсан гидравлик битүүмжлэлийн төрлүүд

Гидравлик битүүмжлэлийн янз бүрийн геометрүүд нь өвөрмөц дефляцийн бэрхшээлийг үүсгэдэг. Доорх хүснэгтэд гидравлик битүүмжлэлийн нийтлэг төрлүүд болон тэдгээрийн дефляцийн шаардлагыг нэгтгэн харуулав.

ISO 1629 нь материалыг тодорхойлох резинэн нэршлийг тогтоодог. ISO 3601-1 нь O-цагиргийн хэмжээс болон дефрагментийн чанарын стандартад хамаарах хүлцэх хэмжээг тодорхойлдог.

Гидравлик резинэн лацны механик цэвэрлэгээний машин

Механик дефлэшнь их хэмжээний гидравлик битүүмжлэл үйлдвэрлэхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг арга юм, учир нь энэ нь эд ангийн өртөг багатайгаар тогтвортой үр дүнг өгдөг. XCJ-G600 механик дефляци машин нь нэг мөчлөгт 15 кг багц O-цагираг болон битүүмжлэлийг боловсруулдаг бөгөөд битүүмжлэл бүрийг 20-40 секундын дотор тайрдаг. Нэг машин өдөр тутмын бүтээмжийн хувьд 40-50 гар аргаар дефляци хийдэг ажилчдыг орлож чадна.

Энэхүү машин нь аэродинамик дефлекторын зарчмыг ашигладаг: битүүмжлэл нь 600 мм-ийн эргэлдэгч хүрдний дотор эргэлдэж байхад өндөр хурдтай орчин нь эд ангийн гадаргуугаас гарсан гялбаа материалыг үрж цэвэрлэдэг. 7.5 кВт-ын мотор болон инвертерийн удирдлагын систем нь 5 кг-аас 15 кг хүртэлх багцын ачааллын үед хүрдний тогтмол хурдыг хадгалдаг. Автомат тэжээл болон цэнэггүйжүүлэлтийн механизм нь операторын хамгийн бага хяналттайгаар тасралтгүй ажиллах боломжийг олгодог.

3 мм-ээс 100 мм-ийн хоорондох гаднах диаметртэй гидравлик битүүмжлэлийн хувьд XCJ-G600 нь багаж хэрэгслийн өөрчлөлтгүйгээр бүрэн хэмжээний хүрээг боловсруулж чаддаг. Энэ нь өөр өөр гидравлик системийн үзүүлэлтүүдэд зориулсан холимог хэмжээтэй битүүмжлэл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчдэд онцгой ач холбогдолтой юм. Машины тохируулж болох параметрүүд нь операторуудад битүүмжлэлийн материал бүрийн мөчлөгийн хугацаа болон орчны түрэмгий байдлыг оновчтой болгох боломжийг олгодог.

Нарийвчлалтай гидравлик эд ангиудын криоген битүүмжлэлийг арилгах

Гидравлик битүүмжлэл нь битүүмжлэх гадаргуу дээр 0.1 мм-ээс доош хэмжээтэй гялбааг зайлуулах шаардлагатай үед криогенийн дефляци хийх шаардлагатай болдог. Энэ процесс нь -100°C-аас -130°C-ийн шингэн азотыг ашиглан нимгэн гялбааг сонгон хэврэгжүүлж, битүүмжлэх биеийн уян хатан байдлыг хадгалдаг. Дараа нь тэсрэх бодис нь хэврэг гялбааг суурь материалд механик стрессгүйгээр хугалдаг.

FKM (фторэластомер) болон силикон резинээр хийсэн гидравлик битүүмжлэл нь өндөр температурт болон химийн бодист тэсвэртэй хэрэглээнд улам бүр тодорхойлогдож байгаа бөгөөд эдгээр материалууд нь NBR эсвэл PU-ээс бага урагдах чадвартай тул криоген боловсруулалт нь дефлекторын үед гадаргуугийн урагдал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Криоген арга нь битүүмжлэлийн уруул дээр илүү жигд гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгодог бөгөөд энэ нь гидравлик цилиндрийн ажиллагааны эхний эвдрэлийн үед үрэлтийг бууруулдаг.

Криоген дефлэшнтэй холбоотой гол давуу тал нь өртөг юм. Нэг багцад 20-50 кг шингэн азотын хэрэглээ нь нэг мөчлөгт боловсруулалтын зардалд 5-15 доллар нэмнэ. Стандарт О-цагираг болон уретан поршений битүүмжлэлийн хувьд механик дефлэшн нь ихэвчлэн хангалттай байдаг. Тэг дөл тэсвэрлэх чадвартай чухал битүүмжлэлийн хэрэглээнд криоген дефлэшн нь хаягдлыг арилгах болон дахин боловсруулах нэмэлт зардалтай тэнцүү юм.

Харьцуулалт: Гидравлик битүүмжлэлийг арилгахын тулд механик болон криоген

Гидравлик битүүмжлэлийг цэвэрлэх стандарт үйлдвэрлэлийн параметрүүд дээр үндэслэсэн өртгийн тооцоо. Бодит өртөг нь битүүмжлэлийн геометр, материалын нэгдэл, орон нутгийн шингэн азотын үнээс хамаарч өөр өөр байдаг.

Гидравлик битүүмжлэлийн нийтлэг гэнэтийн согогууд болон тэдгээрийг хэрхэн арилгадаг вэ

Гидравлик лац үйлдвэрлэх явцад үүссэн хэвний согог нь гидравлик хэлхээнд лац зөв ажиллахаас өмнө зайлуулах шаардлагатай хэд хэдэн төрлийн анивчихыг үүсгэдэг.

Гидравлик битүүмжлэлийн шахалт ба шахах хэвний нийтлэг ажиглалт дээр үндэслэсэн гялсхийх согогийн ангилал.

Гидравлик эд анги үйлдвэрлэх шугамд резинэн жийргэвчийг салгах машиныг нэгтгэх

A резинэн лацыг арилгах машинодоо байгаа гидравлик битүүмжлэлийн үйлдвэрлэлийн шугамд хамгийн бага тохиргоотойгоор нэгтгэж болно. XCJ-G600 механик дефлектор машин нь 1750 мм (Урт) x 1000 мм (Өргөн) x 1000 мм (Өндөр) хэмжээтэй бөгөөд 650 кг жинтэй бөгөөд ойролцоогоор 2 хавтгай дөрвөлжин метр талбай шаардагдана. Автомат тэжээл болон гадагшлуулах механизм нь дээд урсгалын хэвний тоног төхөөрөмж болон доод урсгалын хяналтын станцуудтай шууд холбогдох боломжийг олгодог.

Өдөрт 10,000 гаруй лац боловсруулдаг үйлдвэрлэлийн шугамуудын хувьд хэвний дарагч болон хөргөлтийн станц лацыг хамгийн боловсруулж болох температурт нь барьсны дараа шууд задлах машиныг байрлуулна. Хатуужсаны дараах агшилт нь хэмжээсийг нь өөрчлөхөөс өмнө, задалснаас хойш 30 минутын дотор лацыг задлах машинд оруулах нь хамгийн тохиромжтой. Энэхүү цагийн хуваарь нь хоёрдогч вулканжуулалтад ордог NBR болон FKM гидравлик лацын хувьд онцгой чухал юм.

OSHA 1910.212 машины хамгаалалтын стандартын дагуу цоожтой машин нь хоорондоо холбогдсон нэвтрэх самбар болон яаралтай зогсоох удирдлагатай байх ёстой. Машинд суурилуулсан хутганы ир мэдрэгч болон тэжээлийн булны мэдрэгч нь ачих, буулгах үед операторын нэмэлт хамгаалалтыг хангадаг.

Гидравлик хэрэглээнд зориулсан резинэн битүүмжлэлийн цэвэрлэгээний машиныг хэрхэн сонгох вэ

Гидравлик битүүмжлэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой дефлектор төхөөрөмжийг сонгох нь битүүмжлэлийн материал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нарийвчлалын шаардлага, төсвийн хязгаарлалт гэсэн дөрвөн хүчин зүйлээс хамаарна.

Механик цэвэрлэгээг сонгоно ууээлжиндээ 5000 нэгжээс дээш хэмжээтэй NBR, EPDM эсвэл PU лац үйлдвэрлэх үед. XCJ-G600-ийн 20-40 секундын лац тус бүрийн мөчлөгийн хугацаа болон автомат багц боловсруулалт нь стандарт O-цагираг, арчигч лац, 0.2 мм-ээс дээш гэрэлтэй поршений лацанд тохиромжтой болгодог. Эд анги тус бүрийн өртөг бага ($0.003-0.008) нь үнийн мэдрэмжтэй бараа бүтээгдэхүүний лац үйлдвэрлэхэд давуу талтай.

Криоген дефлэшийг сонгоно уу0.3 мм-ээс доош гялбаатай FKM, силикон эсвэл HNBR битүүмжлэл үйлдвэрлэх үед. Эдгээр материалууд нь механик үрэлтэд муу хариу үйлдэл үзүүлдэг, учир нь тэдгээрийн уян хатан чанар нь нимгэн гялбааг хугарахаас илүү уян хатан болгодог. -100°C-аас -130°C хүртэлх температурт криоген боловсруулалт нь гялбааг цэвэрхэн арилгахын тулд хэврэг болгодог бөгөөд битүүмжлэлийн биеийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг. Нэгжийн өртөг өндөр ($0.015-0.035) нь гологдлын түвшин буурсантай холбоотой бөгөөд анхны согогийн түвшин 8%-иас хэтэрсэн үед үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг 10-15% хэмнэдэг.

Дараалсан боловсруулалтыг сонгоно ууүйлдвэрлэлд холимог флаш профайлтай битүүмжлэл багтсан үед. Механик флаш цэвэрлэх дамжуулалт нь их хэмжээний флашыг арилгаж, дараа нь нарийвчлалтай гадаргууг криоген боловсруулалтаар арилгадаг. Энэ арга нь ижил үйлдвэрлэлийн багцад стандарт О-цагираг болон нарийвчлалтай саваа битүүмжлэлийг багтаасан гидравлик цилиндрийн битүүмжлэлийн иж бүрдэлд түгээмэл байдаг.

Дүгнэлт: Гидравлик системийн шаардлагад нийцүүлэн дефляцийн нарийвчлалыг тохируулах

Гидравлик системийн битүүмжлэл нь ерөнхий резинэн эд ангиудын стандартаас давсан цэвэрлэгээний стандартыг шаарддаг, учир нь битүүмжлэх гадаргуугийн согог нь системийн даралтыг хадгалах болон эд ангийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Битүүмжлэх гадаргуу дээрх хөгцний гялбааг 0.1 мм-ийн дотор арилгадаг резинэн битүүмжлэх машин нь 100 бараас дээш гидравлик хэрэглээнд хамгийн бага шаардлага тавьдаг.

Механик дефлэшрүүлэлт нь стандарт NBR болон PU гидравлик битүүмжлэлийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд хамгийн бага өртгийг өгдөг. Криоген дефлэшрүүлэлт нь хүнд хэцүү гидравлик орчинд FKM болон силикон битүүмжлэлд шаардлагатай нарийвчлалыг өгдөг. Олон төрлийн гидравлик хэрэглээнд зориулсан битүүмжлэл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчид хоёр технологийг өөрсдийн тодорхой битүүмжлэлийн багцтай харьцуулан үнэлэхээс ашиг хүртдэг.